过滤是制造合成纤维,化学胶片,电子材料时不可欠缺的工序。是通过过滤流体原材料,去除杂质,确保品质均一的工序。渡边义一制作所擅长的领域就是“过滤”。
主力产品“Precise过滤器”，将流动状原料通过金属非纺造布，不仅能够去除微米单位的杂质，还能分散凝胶状物品，实现品质均一化目标。
好的过滤器必须在彻底过滤杂质的同时，确保大量流体的畅通滤过。另外还要满足耐压，耐腐蚀和耐热等性能要求。
渡边义一制作所可以根据客户过滤原料和过滤精度的要求制造出了各种各样的过滤器。但是，还是有不能轻易就能解决的要求。那就是……
合成纤维等制造商，对我们过滤器厂商的期待是确保“更高效率的过滤”。
希望以更大的压力过滤更大量、更高粘度的流体，希望通过延长过滤器的“使用寿命量”来降低交换成本，而且期待不占用场地的紧凑型机身……。换而言之，始终希望我们能以高水准的技术来解决互相矛盾的技术课题。
为了满足客户的要求，我们设计出重叠多块圆盘(磁盘)滤片的过滤器装置。通过重叠使用多块磁盘，可以进行省空间，高效率的过滤。
但是，磁盘型的过滤器出现了问题。在磁盘内部需要耐压“骨架”。这个骨架又妨碍到了通过其中的原材料的流动。
如果只是加固磁盘确保强度的话，只要放入丝网状的骨架就可以解决问题。实际上市场上也有该类产品。但是这样的构造将阻碍过滤原材料的流动。流动不畅，自然会降低过滤效率，还容易出现凝胶现象。
不使用丝网的前提下确保强度的方法是在磁盘内放入直线状的骨架。但是当原材料从圆的外部流向内部时，流动宽度会越来越窄，从而导致流速加快。这种方法无法实现高精度的过滤。怎么办才好呢？
我们想到的方法便是“漩涡”状构造。这样的话，就可以保证从圆的内侧倒外侧，原材料流动保持稳定的幅度而且流动通畅。就是说，即使是大量的高粘度原材料即使在强压下，过滤器也不会出现损坏，可以持续完成高精度的过滤。
利用实验品测试时，原材料从外侧4个方向流入后自中央部过滤而下，完美的结果虽然令人兴奋不已，但是要真正完成漩涡型过滤器产品的制造仍是困难重重。
“漩涡”型实验品取得了很大成功，但是批量生产的制造方法问题并没有得到解决。
首先是怎样制作弧形不锈钢的“漩涡”。因为不锈钢不容易加工，折弯的不好就很容易折断。经过无数次尝试，我们放弃了加工，并选择采用脱蜡法。这一方法适合于制作形状复杂的金属铸件，被普遍应用于高尔夫球杆等的生产。向模具中注入不锈钢后，能加工出牢固的弧形不锈钢产品。
“用户企业究竟能否接受高价格的新产品呢？” 事实证明，我们的顾虑只是杞人忧天。作为一款“物超所值”的产品，“叶盘过滤器”得到了合纤厂商等众多用户的高度评价。
其后我们对“叶盘过滤器”的生产工艺不断进行改良，现在已经大幅度地降低了其制造成本，并逐渐奠定起其新型经典产品的地位。
